气化技术-上海泽镨工程科技有限公司_致力于化工新能源和新材料领域新技术、新工艺研究开发及科研成果工程化的高技术公司。

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上海泽镨ZP加压鼓泡流化床气化

采用专有流化床气化技术，上海泽镨气化团队提供将含碳原料（煤炭、生物质、垃圾）转化为合成气，以生产高价值产品和工业燃气的一站式解决方案

适用原料
化石原料：褐煤、烟煤、劣质煤、高灰煤、高灰熔点煤
低碳原料：末煤、煤泥、焦粉、焦末、兰炭末、石油焦
绿色原料：生物质、回收垃圾

应用场景：化工、发电、钢铁、工业燃气

上海泽镨气化技术解决方案

技术特点

原料适应性广、预处理简单

可气化包括褐煤、烟煤、劣质煤、生物质、含碳废物等原料。
干法、加压、颗粒进料，进料粒径约8mm，上游原料仅需造粒，预处理工艺简单，费用低。

单炉进料＞2000t/d

单炉气化进料规模可达2000t/d，处理量大。提高单炉规模可降低气化炉台数和总体投资。

气化压力可调整

ZP气化可以根据用气规模和下游压力需求，选用从低压2barg到高压 40barg 以上的气化压力：取消下游合成气加压机，减少动设备的维护量。

粗合成气无焦油

气化温度约1000℃，结合中心高温区和高床层，挥发分和焦油均充分转化为有效气（CO、 H2、 CH4），产品气中无焦油，生物质气化亦是如此。

碳转化率＞98%

独特的气化炉中心高温反应区，结合飞灰返粉设计，提高了碳转化率；相比其它流化床气化，原料耗降低 15-20%。渣含碳量＜5%，冷煤气效率>80%，碳转化率>98%。

三废排放极少

相较于其他气化技术，同等规模下，ZP气化采用了干法排渣和余热锅炉工艺，三废排放极少，尤其是废水仅需蒸氨处理，流程简单，运行费用低。

安全环保节能高效

ZP气化安全设计理念采用严格的石化和化工安全标准，整体运行安全性更高。
ZP气化采用余热锅炉直接回收高温粗合成气显热，副产高品质蒸汽。

稳定可靠，无需备炉

ZP气化装置运行稳定可靠，已运行的大型 ZP 炉气化装置全年开工率达 95%以上，无需备炉。

气化性能

工业化装置性能